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催化燃烧无火焰氧化废气处理设备

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涂装是指通过喷涂方式将底材覆盖上一层涂膜,以达到保护、装饰和特殊功能性的要求,达到延长使用寿命、美观、增加制品附加值之目的。

涂装是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,而涂装机械就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业。


涂装是工程机械、汽车等产品的表面制造工艺中的一个重要环节。

防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。

涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

涂装废气来源:
根据涂装生产工艺,涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程,所排放的污染物主要为:前处理过程中产生的粉尘或酸雾,喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。

漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。
有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。

涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上,其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。

涂装行业废气工艺—沸石转轮浓缩+催化燃烧法特点:
    1、转轮浓缩效率bucuo ,使后续催化燃烧设备规模变小,设备投资低;
    2、转轮可处理风量大,处理可达95%以上;l转轮维护成本低,使用寿命
    长;
    3、变频送风,热能回收,脱附能耗低,节能效果显著,运行费用较低;
    4、设备占地面积小,自重轻,建设成本较低;l设置LEL监测联锁保护,非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置,催化燃烧室无火焰氧化,配泄爆膜片,设备性能安全稳定。

催化燃烧设备的催化氧化是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰氧化,并氧化分解为CO2和H20,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。
 

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