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复合材料制品生产线建设
复材生产线建设完成后，为达到即可形成生产能力，尽快投入生产，完成复合材料产品试生产与实际生产相结合，在我公司进行实地生产操作培训、人员管理培训。
一、建设内容
热压罐系统、冷库、自动下料机、集中真空系统、除尘打磨喷漆间、典型制品制造、基本生产管理制度建设、工艺物资管理、操作工培训等。
二、人员培训内容
1)热压罐系统的操作、维护、维修技能，热压罐常规工艺要点，产品在热压罐固化的操作要点;
2)冷库操作、维护、维修技能，原材料存储的要求及方法;
3)自动下料机的操作、维护、维修技能，自动下料图形的生产、绘制、导入操作流程，各种材料的切割方法及要点，收料管理方法;
4)集中真空系统的操作、维护、维修技能;
5)除尘打磨间的操作、维护、维修技能，复合材料产品打磨的方法、要点、禁忌;
6)复合材料热压罐成型生产中的模具处理、铺层成型、做真空袋、温度监测、脱模、产品检测、修磨、加工的基本操作方法、技能及禁忌，原材料辅助材料使用方法;
7)复合材料生产中质量控制基本要求、方法，质量控制文件的生成;
8)复合材料生产管理体系知识。
三、典型产品制造
选择1-2件形状不很复 杂的典型产品，如翼类零件、机器罩等，按照从数模到最终成型的全流程，完成下列流程:
1)采用软件开展铺层设计，形成铺层料块的图形，
2)铺层料块图形输出到自动下料机，进行下料切割;
3)软件生成铺层顺序，以图像形成每一层的铺放位置和要求;
4)按照图像工艺要求，铺放成型;
5)在工艺中按照材料要求制造真空袋，
6)采用热压罐工艺固化产品;
7)脱模，清理模具;
8)按照产品数模完成修边打磨。
9)培训试生产现场工艺物资管理
整个过程中，参与培训的操作人员全程参与，通过全流程的参与，建立先进的复合材料热压罐成型工艺的系统性认识，具备独立操作的能力。
天启通宇航空器材科技发展有限公司
φ2500x8000mm热压罐技术参数
-有效工作直径: φ2500mm
-有效工作长度: 8000mm
-加热方式:电加热，不锈钢加热管加热
--zui高使用温度: 250C
一zui高使用压力: 1.5MPa
-真空度:≤-0.098MPa
-控制压力精度:≤0.01MPa
-温度均匀性: ≤2C
一抽真空管路:抽真空12路
温度测控稳点: 16点
φ1000x2000mm热压罐技术参数
-有效工作直径: φ1000mm
-有效工作长度: 2000mm
-加热方式:电加热，不锈钢加热管加热
一zui高使用温度: 250C
一zui高使用压力: 1.5MPa
一真空度: s-0.098MPa
一控制压力精度:≤0.01MPa
-温度均匀性: ≤2C
一抽真空管路:抽真空4路
一温度测控稳点: 8点
