本厂生产的立式多级消防泵包括：XBD-DL系列单吸多级消防泵、XBD-LG系列立式多级消防泵
XBD-DL系列单吸多级消防泵：
1 . 概述
XBD－DL系列泵系单吸多级分段立式消防泵，是根据对全国消防部门，设计院、所和各界用户进行大量调查，又根据消防工程的特点研制的新产品。该泵适宜于高层建筑和民用住宅楼群、宾馆及各种其他建筑的消防工程之用。
该系列泵的主要特点是流量扬程选择范围大。额定流量可从1．72升秒到80升／秒之间，额定出口压力可从0.23－2.67Mpa之间选择。
本系列泵所执行的标准是GB6245－1998《消防泵性能要求和试验方法》
2．泵的型号意义
XBD14.4、4.8／50－150DL×6ADYB
DYB ———— 特征标识
A ———— 第一次科技革新
6 ———— 级数
DL ———— 多级立式泵
150 ———— 吸入口直径为150（mm)
50 ———— 额定流量为50L／S
4.8 ———— 第二出水口额定压力为0.48Mpa
14.4 ———— 第一出水口额定压力为1.44Mpa
XBD ———— 电机驱动消防泵组
3．泵的结构说明
本型泵的吸入口位于吸入段上，呈水平方向；吐出ロ在吐出段上，呈水平方向。
水泵的主要零件有：吸入段、中段、吐出段、叶轮、导叶、吐出段导叶、轴平衡鼓、轴套、轴承及联接架。
A、吸入段、中段、导叶、吐出段导叶、吐出段均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
b、由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平鼓来承担，其余小部分残余轴向力由上端的向心推力球轴承来承担。叶轮制造时经静平衡试验。
c、轴为经调质处理的碳钢或不锈钢制成，中间装有叶轮、平键、轴套及轴套螺母固定在轴上，轴的一端安装联轴器部件，与电机弹性联接。
d、轴封为机械密封时，采用平衡室内的压力水进行润滑和冷却，轴封为填料密封时，吐出段上的3/8软管接头，用于把填料体中漏出的水通过软管排放到地沟里，以保持周围场地的整洁。
为保证泵在长时间停放后仍能迅速启动，叶轮、轴套等零件材料采用铸铁或青铜，平衡鼓材料用铸铁或不锈钢，铸铁件经抗腐蚀性能试验。
填料密封由填料室、填料压盖及填料等组成。填料的松紧程度必须适当，不可压得太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴地渗出为淮，如果填料太紧，轴套容易发热，同时多耗功率，填料太松，由于液体流失又要降低水泵效率。
XBD-LG系列立式多级消防泵：
1 . 概述
安装形式为立式，结构紧凑、噪音低、占地面积小，重量轻、移动安装方便。主要用于高层建筑的供水，也可应用于厂矿企业的 给水、排水，以及低压锅炉循环用水等。其输送介质为清水或理化性质近似于清水的液体，介质温度最大允许80℃，最大颗粒为3mm.本系列泵执行标准：GBT5657-1995《离心泵技术条件》。
2 . 泵型号及含义 如XBD6.0/1.81—32╳4 DYB
XBD ————电机驱动消防泵组
6.0 ————额定压力为6.0Mpa
1.81 ————泵的额定流量1.81L/S
LG ————立式多级分段式离心泵
30 ————泵进出口直径为32（mm）
4 —————叶轮数量
DYB ————特征标识
2.XBD-LG系列多级立式消防泵产品特点
（1）泵结构紧凑、体积小、外形美观,其结构决定安装占地面积小,如加上防护罩可置于户外使用。
（2）叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。
（3）轴封采用机械密封或机械密封的组合,采用优质的质合金密封环,增强了密封的耐磨性能有效地延长寿命。
（4）安装检修方便,无需拆动管路系统。泵进口和出口为相同口径,简化了管路的连接。
（5）可根据流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
（6）可根据需要,吸入口和吐出口可安装成0°、90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。
（7）泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。
4. XBD-LG系列多级立式消防泵起动、运转与停车
（一） 起动
（1）泵用于有吸程场合，即进口为负压时，应先向进口路中进行灌水排气或用真空泵引水，使水充满整个泵和进口管路，注意进口管路必须密封，不得有漏气现象存在。
（2）关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞，以减小起动电流。
（3）用手转动转子几圈，使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环动转有无碰擦，如转不动，不应起动，直至找出故障原因为止。
（4）试起动， 电机转向应和泵上的箭头指向一致，打开压力计旋塞。
（5）当转子达到正常运转后，压力计显示出压力时，逐渐打开出口闸阀，调节至所需工况。
（二）运转
（1） 泵在运转时，必须注意观察仪表读数，尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作，严防大流量运行。
（2）定时检查电机电流值不应超过额定电流。
（3）泵的轴承温度不得高于75℃ ，并不得超过外界温度35℃。
（4）易损件磨损过不应及时更换。
（5）发现异常现象，立即停机检查原因。
（三）停车
（1）关闭出水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞。
（2）停止电机，然后关闭压力计旋塞。
（3）如有冬季寒冷季节，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
（4）长期停止使用，应将泵拆卸，清洗上油，妥善保。
